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傳動滾筒輸送機具有成本低、質(zhì)量較小，可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點，故應(yīng)用較為廣泛。但是，由于膠帶強度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以其提升高度一般都不大，被運物料的種類也受到限制。鏈式斗式提升機卻相反，它允許有較大的提升高度，可以提升塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動會產(chǎn)生動載荷。料斗在提升過程中應(yīng)盡量要求料斗在過程中的平穩(wěn)，如果不能穩(wěn)升，就會出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，造成生產(chǎn)效率的降低，增加功率消耗。實踐證明引起撒料的原因有以下三種：物料在輸送過程中的振動，物料在整個過程所產(chǎn)生的扭矩以及其他的原因。
傳動滾筒輸送機是專業(yè)用輸送飲料、化妝品、乳業(yè)及煙草的自動輸送、分配及后道包裝連結(jié)輸送?？梢赃M行多列鏈板并行或是單列進行運送。在物料運行的過程中還可以滿足飲料貼標、罐裝、清洗設(shè)備的單列輸送需求。傳動滾筒輸送機的
的牽引構(gòu)件種類根據(jù)提升高度、物料溫度選擇。
物料在運輸?shù)倪^程當中由于自身原因或者環(huán)境原因引起料斗的振動使得滾筒輸送機中的物料撒落，造成生產(chǎn)效率的下降。物料在運輸過程中振動時間越長，振動的頻率越高，振動的幅度越大。所造成的損失則越大。輸送線的振動可能源于機械的轉(zhuǎn)動部件的重心與輸送中心不重合，形成慣性振動。當機械慣性振動頻率與其固有頻率相同時，又會引起較大振幅的共振，引起牽引件的大幅度擺動，造成料斗的振動，造成大量的撒料。在設(shè)計傳動滾筒輸送機時就輸送線按照相應(yīng)軌跡運轉(zhuǎn)來進行輸送物料，盡可以減少物料的撒料問題。
