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機加工滾筒輸送機是專業(yè)運行可靠，易于實現(xiàn)自動化、集中控制化等優(yōu)點，機加工滾筒輸送機作為輸送設(shè)備的種類之一，由于運行工況復(fù)雜、工作中電動機正、負功率織運行、對設(shè)計、安裝、使用均具有著較高的輸送要求，特別是大傾角下運（下運坡度大于十八度并且使用光面膠帶）機加工滾筒輸送機。設(shè)計難度更大，非常容易出現(xiàn)電機失控、物料下滑等不良問題。
機加工滾筒輸送機在進行向下輸送時，物料也是向下滾動的運動趨勢，機加工滾筒輸送機的傾角越大，物料的穩(wěn)定性也就越差，機加工滾筒輸送機在運行的過程當(dāng)中越是容易引起物料向下滾動或是下滑。因此要提高機加工滾筒輸送機下運傾角，保證物料在運輸?shù)倪^程當(dāng)中的穩(wěn)定性，首先要進行增加與膠帶的導(dǎo)來摩擦力，只有導(dǎo)來摩擦力大于下滑力時，物料才能在輸送帶的帶動下進行穩(wěn)定的運行。因此大傾角下的機加工滾筒輸送機的設(shè)計首先要進行考慮采用使用“雙排V型深槽托輥組”。
深槽托輥組兩側(cè)托輥成60°角布置，兩中托輥成25°布置，其主要特點是：a、采用4個標(biāo)準(zhǔn)托輥組成深槽托輥組，便于制造和維修；b、中間2個托輥呈V型布置，增加了側(cè)壓力，在裝載量少時，導(dǎo)來摩擦系數(shù)力仍很大，物料不易下滑；c、加大了兩側(cè)托輥的槽型角，減小了深槽托輥裝置中輸送帶的彎曲半徑，增大了托輥裝置的導(dǎo)來摩擦系數(shù)；d、4個托輥按雙排中心對稱布置，有利于輸送帶對中運行，不易跑偏，托輥兩端尖角不與輸送帶接觸，可提高輸送帶的使用壽命。
由于深槽托輥裝置中間兩托輥呈V型，兩側(cè)托輥的槽角較大，使得導(dǎo)來摩擦系數(shù)大大提高，也使物料的最大許用傾角相應(yīng)提高， 因此，在膠帶彎曲應(yīng)力和剛度的許可范圍內(nèi)，盡可能減小深槽托輥底部膠帶的彎曲半徑，最大限度地增大導(dǎo)來摩擦系數(shù)，從而增大輸送機的提升角度。物料防滾滑裝置的應(yīng)用：當(dāng)輸送機坡度很大時，物料的穩(wěn)定性很差，即使采用前面介紹的深槽托輥組也避免不了運行中物料下滑的問題，為此我們設(shè)計了適用用與大傾角下運膠帶機的專用物料防滑滑裝置。
若物料含塊煤較多且下運坡度大時，可采取另外兩種措施進行改善，1、在膠帶上面增設(shè)壓帶裝置，壓帶裝置由杠桿和壓帶輪組成，兩組壓帶輪成八字形布置，浮動的壓在上層膠帶上，始終讓上膠帶緊貼物料面。2、可在上層膠帶下膠面隔一段距離粘接上膠帶塊，以增大上層膠帶與物料間的摩擦。該裝置一般用于輸送機局部坡度較大時的場合。
